Per què escollir-nos
Alta qualitat
Ens dediquem principalment a productes d'aliatge d'acer, acer inoxidable, coure, alumini i zinc, forja, estampació i mecanitzat.
Les aplicacions inclouen
Petroquímic, enginyeria, peces de fosa de la indústria marina: com ara impulsors, bombes, vàlvules, fuites a terra, brides.
Equipament avançat
El nostre equip de processament inclou més d'un torn normal, control NUMÈRIC, centre de mecanitzat de quatre eixos, fresadora, mandrinadora, rectificadora, etc.
Control de qualitat
Planto el 2005 mitjançant la certificació del sistema de qualitat ISO9001:2008, el 2016 mitjançant la certificació BV, la taxa de superació del producte acabat s'ha controlat en més del 99%.
Serveis de càsting
Què són les peces de ferro colat?
Una fosa de ferro és un producte dur que s'obté de la combinació de ferro amb carboni. Això es pot colar fàcilment en un motlle i conté una proporció més alta de carboni en comparació amb l'acer. La proporció normalment oscil·la entre el 2 i el 4,3 per cent.
Tipus de peces de fosa
Fundició de ferro gris
La característica de la fosa grisa és la microestructura gràfica, que és capaç de provocar fractures en el material i tenir un aspecte gris. Aquest és el tipus de ferro colat més utilitzat i també el material de fosa utilitzat habitualment en funció del pes. La majoria de les ferros colades grises tenen una descomposició química del 2,5% al 4% de carboni, de l'1% al 3% de silicona i la resta és una composició de ferro.
Fundició de ferro blanc
Aquest tipus de ferro té superfícies fracturades que són blanques a causa de la presència d'un precipitat de carbur de ferro anomenat cementita. El carboni que conté la fosa blanca precipita fora de la fosa com a cementita de fase estable i no com a grafit. Això s'aconsegueix amb un menor contingut de silici com a agent de grafitització i una velocitat de refrigeració subministrada més ràpida. Després d'aquesta precipitació, la cementita es forma com a grans partícules.
Fundició de ferro mal·leable
El ferro colat mal·leable comença com una fosa de ferro blanc, després es tracta tèrmicament a temperatures d'uns 950 graus durant dos o un sol dia, i després es refreda durant el mateix període de temps.
Funció de ferro dúctil
De vegades denominat ferro colat nodular, aquest ferro colat té el seu grafit en forma de nòduls molt petits, amb el grafit en forma de capes que són concèntriques i formen així els nòduls. Per això, les propietats de la fosa dúctil són les d'un acer esponjós que no té efectes de concentració d'estrès produïts per les escates del grafit.
Elements d'aliatge
Les propietats de la fosa es modifiquen i s'afegeixen en diversos elements d'aliatge o aliatges a la fosa. En línia amb el carboni està l'element silici perquè té la capacitat de forçar el carboni a sortir de la solució. Un percentatge menor de silici no pot aconseguir-ho completament, ja que permet que el carboni romangui a la solució, formant així carbur de ferro i produint també ferro colat blanc.
Opcions d'acabat superficial de peces de ferro colat
Granallada
El granallat és el procés bàsic d'acabat superficial de peces de ferro colat. Si no hi ha cap requisit especial de tractament de superfícies, els fabricants de fosa solen realitzar un procés de granallat per eliminar les impureses, l'òxid, l'escala i altres contaminants. S'acciona impulsant un corrent de material abrasiu contra la superfície d'una peça de ferro colat a alta pressió. Els principals avantatges del granallat són el seu baix cost i pot crear una superfície relativament llisa. Després del granat, es generarà l'estrès de compressió residual a la superfície de les peces i la resistència a la fatiga de les peces de ferro colat es millorarà significativament, per tal de millorar la durabilitat i la resistència a la propagació d'esquerdes de les peces.
Recobriment en pols
Similar a la pintura, el recobriment en pols també és un procés de recobriment de color disponible en diversos colors. Es tracta d'un procés de polvorització de material en pols a la superfície de les peces de ferro colat, aconseguint després un acabat uniforme, durador i atractiu. El recobriment en pols ofereix més avantatges que la pintura. Per exemple, pot proporcionar una qualitat superficial més gruixuda i uniforme. A més, és més respectuós amb el medi ambient a causa dels compostos orgànics (COV) menys volàtils. A més, l'acabat amb recobriment en pols és més durador i resistent a la corrosió, el que el fa ideal per a peces de ferro colat que requereixen un acabat superficial d'alt nivell que la pintura. Per descomptat, el cost també és lleugerament superior al de la pintura, però és assequible.
Pintura
La pintura també és un procés d'acabat habitual per formar una capa protectora disponible en diferents colors, com ara negre, vermell, verd, blau, gris, etc. Es forma aplicant una pintura líquida o en pols a la superfície de peces de ferro colat. Aquest tipus d'acabat superficial no només pot millorar l'aspecte, sinó també millorar la resistència a la corrosió de les peces de fosa de ferro. Per tant, la pintura és una opció rendible per a aplicacions en condicions dures. CFS Foundry té a casa un taller de pintura per revestir peces de ferro colat amb diversos colors.
Galvanització
La galvanoplastia és un procés d'acabat superficial en el qual una fina capa d'àtoms metàl·lics es diposita a la superfície de les peces de ferro colat mitjançant electròlisi. La galvanoplastia més comuna per al ferro colat és el zincat. Afegint una capa de zinc, la superfície de les peces de ferro colat pot aconseguir un acabat brillant i reflectant. A més, després de la galvanoplastia, es millora tant la duresa superficial com la resistència a la corrosió. A més, també pot ajudar a millorar la conductivitat elèctrica de les peces de fosa. No obstant això, el seu cost és superior al d'altres maneres d'acabat, de manera que la galvanoplastia és adequada per a peces utilitzades en entorns altament corrosius.
Aplicacions i beneficis de les foses de ferro
Aplicacions de la fosa de ferro
El ferro colat és comú al món de l'enginyeria per a aplicacions com l'enginyeria mecànica, les obres de construcció, els tallers de fusta i altres.
Una de les aplicacions és per colar ornaments com portes, fanals i una columna de ferro per a una petita cobertura. El ferro colat també s'utilitza per als membres de compressió.
Les seves aplicacions es poden veure en camps on s'utilitzen per a la producció de canonades d'aigua, canonades de gas, clavegueres, accessoris sanitaris i tapes de registre. El ferro colat es pot utilitzar per a cadenes de ferrocarril i rodes de carro. El ferro gris pot resistir el desgast, cosa que el fa servir per produir blocs de motors, culatas, col·lectors, tancaments, engranatges en blanc de cremadors de gas i carcasses.
Com que és un material trencadís, el ferro colat blanc s'utilitza per a coses que requereixen resistència al desgast i a l'abrasió. Aquests inclouen granallat, broquets, revestiment de molí, laminadors, carcassa de la bomba de purins, trituradores i sabates de fre del ferrocarril. El ferro colat blanc és fràgil a causa del seu procés de refrigeració utilitzat en la seva producció.
Les peces de fosa de ferro dúctil tenen una àmplia gamma d'aplicacions perquè es poden desglossar en diferents graus. Aquest material es pot mecanitzar fàcilment; conté una bona fatiga i una millor resistència al desgast i una millor resistència al desgast. Les peces de fosa de ferro dúctil s'utilitzen per a la producció d'articulacions de direcció, components hidràulics, cigonyals, engranatges resistents, components de suspensió d'automòbils i frontisses de portes d'automòbils.
El ferro mal·leable també es troba en diferents graus. Aquests tipus de peces de fosa tenen la capacitat de retenir i emmagatzemar lubricants, desgastar partícules que no són abrasives i tenen una superfície porosa que atrapa altres residus abrasius. A causa d'aquestes propietats contingudes, el ferro mal·leable es pot utilitzar per a superfícies de coixinets resistents, formació de cadenes, per a bielles, fabricació de pinyons, per a la producció de trens de transmissió, components d'eixos i material rodant de ferrocarril.
Beneficis de les foses de ferro
Les peces de fosa de ferro s'inclouen en diversos tipus de camps pel seu benefici, i alguns d'ells inclouen la seva contenció de bones propietats de fosa. Aquestes propietats inclouen la seva resistència avançada i la seva ductilitat. És un avantatge ja que també està disponible en grans quantitats i també té un baix cost per aconseguir-los. La fosa grisa té una bona mecanització i, per tant, és adequada per a la fabricació de culatas i altres aplicacions. Aquestes peces de fosa de ferro contenen una resistència al desgast ja que el material fèrric està reforçat amb diversos aliatges.
Una vàlvula de buit d'alt rendiment és un component dissenyat per funcionar a pressions molt baixes, normalment per sota de la pressió atmosfèrica. Aquestes vàlvules tenen un paper crític en els sistemes de buit, que s'utilitzen àmpliament en processos industrials, investigació científica i aplicacions espacials. Estan dissenyats específicament per afrontar els reptes únics associats amb el manteniment i el control de les condicions de buit.
Vàlvules de comporta
Dissenyades per controlar o aïllar el flux de gas, les vàlvules de comporta funcionen pujant o baixant una "porta" dins de la vàlvula, aïllant eficaçment les diferents cambres del sistema. Quan estan completament oberts, ofereixen un flux de gas pràcticament il·limitat, el que els fa ideals per a aplicacions de buit alt (HV) i buit ultra alt (UHV). La gran obertura de "porta" permet que els substrats i els instruments passin per les cambres posteriors, sense massa canvis en la pressió ambiental de la cambra.
Vàlvules d'angle
Les vàlvules d'angle s'utilitzen principalment per aïllar regions en sistemes de bombeig. El seu disseny mitiga el risc que els contaminants arribin a components crucials quan la vàlvula està oberta, preservant així la salut general del sistema de buit. Aquesta funció és especialment útil en processos com l'espectrometria de masses i els forns de buit, on mantenir condicions de buit no contaminades és vital per al procés.
Vàlvules de fuites
Les vàlvules de fuites regulen el flux de gas. El seu paper és introduir quantitats controlades de gas en un sistema de buit, creant condicions de pressió específiques. S'utilitzen en processos com la pulverització, on un flux controlat de gas inert com l'argó s'inunda a la cambra. Els ions carregats s'acceleren cap al material objectiu, bombardejant la superfície i creant un plomall de plasma, que després es diposita a la superfície del substrat. El disseny elimina la histèresi i és perfecte per a aplicacions on es requereix un control precís sobre el flux de gas i els nivells de pressió.
Brides
Les brides, les interfícies de connexió de tots els components de buit, permeten el muntatge i el desmuntatge de components del sistema com les vàlvules i les bombes de buit. Venen en diferents mides i tipus, com ara fixes i giratoris. En garantir connexions segures i segells estancs al buit, les brides contribueixen a la integritat del sistema. Quan seleccioneu les vàlvules, heu d'assegurar-vos que les brides a les quals voleu connectar siguin compatibles.
L'elecció del segell
Diuen que una cadena només és tan forta com la seva baula més feble, de manera que els segells són tan importants com les vàlvules. Aquests components vitals van des de segells de Viton fins a segells de coure i plata. L'elecció del segell és fonamental, ja que afecta el rendiment general del buit i la cocció, és a dir, la capacitat de suportar altes temperatures. L'elecció del segell es basa en les condicions de funcionament del sistema, com ara els rangs de pressió i temperatura, i els requisits específics de l'aplicació.
Interruptors de límit
Els interruptors de final de carrera són dispositius electromecànics utilitzats per controlar la posició de les vàlvules i altres components mòbils. Són crucials per gestionar la fiabilitat en un sistema de buit i garantir que funcions com la transferència de mostres no es puguin produir tret que la vàlvula de compuerta estigui completament oberta; o les bombes no es poden ventilar tret que les vàlvules de comporta de la cambra estiguin a la posició requerida.
Alguns rendiments tècnics principals de la vàlvula de buit d'alt rendiment
Rendiment de força
El rendiment de força de la vàlvula es refereix a la capacitat de la vàlvula de suportar la pressió del medi. La vàlvula és un producte mecànic que suporta pressió interna, per la qual cosa ha de tenir la força i la rigidesa suficients per garantir un ús a llarg termini sense esquerdes ni deformacions.
Rendiment de segellat
El rendiment de segellat de les vàlvules de buit es refereix a la capacitat de cada part de segellat de la vàlvula per evitar les fuites del medi. És l'índex de rendiment tècnic més important de la vàlvula. Hi ha tres parts de segellat de la vàlvula: la connexió entre les parts d'obertura i tancament i les dues superfícies de segellat del seient de la vàlvula.
Fluent mitjà
Després que el medi flueixi per la vàlvula, es produirà una pèrdua de pressió (la diferència de pressió entre la part davantera i la part posterior de la vàlvula), és a dir, la vàlvula té una certa resistència al flux del medi i el medi consumeix una certa quantitat de energia per vèncer la resistència de la vàlvula. Des de la perspectiva de l'estalvi d'energia, a l'hora de dissenyar i fabricar vàlvules, s'ha de reduir al màxim la resistència de la vàlvula al medi que flueix.
Velocitat d'obertura i tancament
La velocitat d'obertura i tancament s'expressa pel temps necessari perquè la vàlvula completi una acció d'obertura o tancament. En general, no hi ha requisits estrictes sobre la velocitat d'obertura i tancament de la vàlvula, però algunes condicions de treball tenen requisits especials per a la velocitat d'obertura i tancament, si s'obre o tanca ràpidament per evitar accidents, i algunes requereixen un tancament lent per evitar cops d'ariet. . Això s'ha de tenir en compte a l'hora de seleccionar el tipus de vàlvula.
Sensibilitat i fiabilitat de l'acció
Això fa referència a la sensibilitat de la vàlvula per respondre als canvis en els paràmetres del medi. Per a vàlvules amb funcions específiques, com ara vàlvules d'acceleració, vàlvules reductores de pressió i vàlvules reguladores, així com vàlvules amb funcions específiques com vàlvules de seguretat i trampes, la seva sensibilitat funcional i fiabilitat són indicadors de rendiment tècnic molt importants.
Els principis de disseny de la vàlvula de buit d'alt rendiment
El rendiment de segellat de la vàlvula és bo, no només significa que la taxa de fuites a la posició tancada de la placa de la vàlvula ha de ser petita, sinó que també la taxa de fuites del cos de la vàlvula ha de ser petita.
Els components de segellat de la vàlvula tenen una bona resistència al desgast, especialment el seient de la vàlvula i els components de segellat de la placa de la vàlvula que es poden reutilitzar i tenen una llarga vida útil.
La conductivitat de la vàlvula ha de ser gran.
Els materials de la vàlvula han de tenir una pressió de vapor saturat baixa, una alta resistència a la corrosió i una alta estabilitat química.
Les vàlvules de buit ultra alt han de ser resistents a la cocció, amb una temperatura de cocció generalment no inferior a 150 graus i un màxim de 450 graus.
L'estructura de la vàlvula ha de ser senzilla, l'aspecte ha de ser bonic i generós, l'interruptor ha de ser lleuger i flexible, l'estat de l'interruptor ha d'estar marcat i les vàlvules grans han de tenir dispositius d'elevació, que siguin fàcils d'utilitzar i mantenir.
La tecnologia de processament dels components de la vàlvula és bona i el procés de tractament de superfícies és avançat. La brida de connexió de la vàlvula ha de complir els requisits estàndard nacionals per a les brides de buit.
Certificacions
La nostra fàbrica
El nostre equip de processament inclou més d'un torn normal, control NUMÈRIC, centre de mecanitzat de quatre eixos, fresadora, mandrinadora, rectificadora, etc. El pes del producte oscil·la entre 3 g i 3 tones. Planto el 2005 mitjançant la certificació del sistema de qualitat ISO9001:2008, el 2016 mitjançant la certificació BV, la taxa de superació del producte acabat s'ha controlat en més del 99%.
Preguntes freqüents
Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de serveis de fosa a la Xina. Si voleu comprar serveis de fosa personalitzats fets a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.